180*160*5方管 贺州Q235C方管 工程建筑

而传统的单铁口高炉主铁沟沟底坡度较大，每次出完铁以后主沟沟底不会留存残余铁水，并完全暴露在空气中。此外，为了使出铁沟温度迅速降低以便清渣和铺沙，很多工人操作时还要向刚出完铁的沟内浇水，造成出铁沟耐火材料反复出现急冷急热的损坏问题。于是，联合荣大将自己研发的适合单铁口高炉的快干防爆耐火浇注料与储铁式出铁沟结合起来，并申报了这项单铁口高炉出铁沟长寿化设计与改造技术的 发明专利。实践证明：该技术大幅延长了单铁口高炉的出铁沟寿命，改善了出铁场环境，降低了炉前工人的劳动强度、吨铁耐火材料消耗量，大幅缩短了热停工时间，提高了高炉利用系数，综和经济效益显着增加。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢)，对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热，对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。

用SEM和EDS观察了以下三种类型的气泡。种类型，气泡的夹杂超过总数的70%。分析证明，这类夹杂内含CSAl、NMK和F。由于K、F总是较低，而Si和Na却总是较高，所以推测，这种夹杂可能来自结晶器保护渣。第二类夹杂，分析证实含Al、CSi元素为主，且Al、Ca的含量较高，说明这类夹杂可能是炼钢夹杂或钢液二次氧化夹杂。第三类夹杂，主要含CSAl、Mg，可能来自中间包耐材。

“从出口来看，目前7月接单竞争较为激烈，方管价格为290-295美金，比上月低10美金；热卷出口fob出口价格为美金300，比上月低20美金左右。目前建材企业库存较低，压力不大；但是卷板企业依然接单困难，出口价格仍未完全企稳。同时，近期国内建材显眼反，出口报价并未上提，导致贸易商接单困难，供需出现僵持情况。”刘秋平说。

(2)模具结构设计要合理，厚薄不要太悬殊，形状要对称，对于变形较大模具要掌握变形规律，预留余量，对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。

(3)精密复杂模具要进行预先热，消除机械过程中产生的残余应力。

(4)合理选择加热温度，控制加热速度，对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。

(5)在保证模具硬度的前提下，尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。

(6)对精密复杂模具，在条件许可的情况下，尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。

(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。

(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时，选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。

另外，正确的热工艺操作（如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等）和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。

新闻获悉：TMK公司，俄罗斯的钢管生产商和出口商，钢管出口面临贸易打压，国外市场良好，俄罗斯钢管乘虚而入。13年1季度钢管发货量为15.8万吨，较上一季度持平。其中，62.5万吨为无缝钢管，同比下滑1.2%，环比下滑1.9%，主要由于其美国分公司的发货量下降。同时，焊管发货量累计达43.3万吨，同比上涨2.8%，环比保持不变。此外，石油管材发货量为43.4万吨，同比下滑2.5%，环比上涨3.1%。

一般的引水配水工程，设计流量必须局限在一定的范围之内，避免流速超越临界值引发爆管。那么“真空流”会不会产生爆管危险？它流速过大的优势会不会产生其它的副作用？笔者就这个问题，对一项已实施的真空输水工程进行流量的压力测试。为了达到配水管网的流量，笔者打管网中位于点的排污阀，加大流速水头。同时观察流量表和压力表的示数变化。测试结果：配水流量迅速增加到原来的6％，主管的流速增加到原来的8％，流速、流量均已突破临界值，而管内压力反而下降了.5公斤。