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今年1-8月份,我国进口镀层板(带)312.4万吨,比去年同期增长2.9%;彩涂板进口量为15.32万吨,同比减少25.2%。国产的 次涂层板在供给上依然存在缺口,供给不足将支撑国内涂镀板市场的走稳。从市场需求层面看,涂层板在国内具有巨大的市场,需求空间很大。我国的普通用途热镀锌板消费量,主要包括建筑轻型结构、防大气腐蚀屋面板、通风管道、防盗门、文件柜、钢制家具及货架、五金件、粮食储运和冷冻包装等,其需求量相当之大。
无锡征图钢业有限公司
热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
研讨意图是经过实验研讨,查明其铁收回率低的原因,并寻觅进步磁矿系列铁收回率的法和途径。实验矿样取样实验矿样取自选矿厂八系列,矿样为弱磁精矿和弱磁粗选尾矿。接连取样一个星期,每天取样6次。一起,对系列原矿也进行取样考察,并进行分析化验。所取实验矿样的均匀方针这:原矿铁档次TFe32.47%、TFeO11.13%原矿均匀氧化度2.92%;弱磁精矿铁档次TFe61.2%、理论产率37.41%、铁收回率7.51%;弱磁粗选尾矿铁档次1 %。
螺旋方管在生产时。错边时有发生。其影响因素很多。在生产实践中。往往由干错边超差而使方管降级。因此分析螺旋方管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。1、钢带的镰弯是造成方管错边的主要因素。在螺旋方管成型中。钢带的镰弯会不断地改变成型角。导致焊缝间隙变化。从而产生缝。错边甚至搭边。严重影响了方管的质量。故观测钢带卷卷后的镰弯情况。通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰弯产生错边的有效法。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操作;然后在钢液表面抛上碳化稻壳防止钢水被氧化,即可送往连铸或模铸工区。对要求高的钢种可增加底氩、RH真空、喷粉(喷SI—CA粉及变性石灰)可以有效降低钢中的气体与夹杂,并有进一步降碳及降硫的作用。在这些炉外精炼措施后还可以 终微调成份,满足 钢材的需求。初轧模铸钢锭采取热装、热送新工艺,进入均热炉加热,然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品,经过切头、切尾、表面,(火焰、打磨)高品质产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤,检验合格后入库。
在我们研制的装置中采用的是直接测量法。气密性检测过程和装置气路原理图图3是工件密封性测量的一个循环过程,可分为5个步骤,即夹紧、充气、稳定、测试和排气。图3工件测量过程图4是气密性检测装置的气路原理图。压缩空气气源由工厂,进人检漏仪(ATEQF2P)之前,压缩空气须经气源单元干燥、去杂、减压,测试,同时,操作者通过操作按钮打气阀,使压缩气体进入气缸推动夹具,夹紧发动机油封。此时,充气阀关闭,暂不充气。