汶川聚氨酯夹克保温管安装程序

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钢套钢保温钢管隔热保温构造
根据拖动方法不一样分成：内伸缩式与外伸缩式
1、内伸缩式：隔热保温构造由工作中无缝钢管、硅酸铝纤维毡、减阻层、微孔硅酸钙、隔热板、不锈钢板拧紧尼龙带、铝铂反射层、保温管道层、外衣无缝钢管、外防腐蚀层构成。
2、外伸缩式：隔热保温构造由工作中无缝钢管、玻璃棉保温隔热板、铝铂反射层、不锈钢板紧固带、拖动导向支架、气体隔热层、护管无缝钢管、外防腐蚀层构成。
构造原理编写
1.防腐蚀层：维护外无缝钢管防止浸蚀物浸蚀无缝钢管，增加无缝钢管使用期。
2.护管无缝钢管:维护隔热层免遭地表水腐蚀，支撑点工作中管能够承担一定的外界载荷，确保工作中管一切正常工作中。
3.发泡聚氨酯层:确保物质温度，确保聚乙给水管表层维持常温下。

4.隔、反射层:确保有机化学泡沫塑料原材料不进到无机物硬质的耐热层；反射面耐热层一部分发热量。
5.无机物硬质的隔热层：耐热，确保与有机化学隔热层中间的页面温度，确保泡沫塑料不被碳化。
6.减阻层:确保工作中无缝钢管热涨冷缩随意健身运动。
7.工作中无缝钢管：确保运输物质一切正常流动性。

硬质的聚氨酯发泡保温钢管在过程中存在的问题及分析有以下几点：
聚氨酯发泡全过程中受施工条件、发泡设备、施工技术及其工作温度的干扰，会呈现出各种各样异常的状况，终归干扰泡沫塑料产品质量问题。那终归聚氨酯发泡过程中泡沫塑料呈现出裂、减少、松脆、过软、烧心、裂、起烟等现象究竟是什么原因造成的呢？
下列A料表示聚氨酯黑料，即汇聚MDI；B料表示聚氨酯白料，即组合聚醚。
1.A、B料混和后不发泡：①料温低;②2组分派比禁止③B料漏加金属催化剂;④A料品质低质;⑤B料漏加发泡胶。
2.聚氨酯硬泡减少：①B料成分多,使聚氨酯硬泡抗压强度降低造成减少;②喷中料液混和不匀,喷雾器气体很小,或原材料黏度很大;③干固太快,造成较多网膜囊;④汽体热涨冷缩形变。
3.聚氨酯硬泡松脆：①A料成分过多;②水份过多;③工作台面温度过低;④A料酸值大,含残渣多;⑤B料无卤阻燃剂参加量过多。
4.聚氨酯硬泡过软,熟成太慢：①A料成分量小;②B代表锡类金属催化剂太少;③平均气温、模温、落料工作台面温度低。
5.聚氨酯硬泡塌泡：①聚氨酯发泡汽体造成过速,应降低B代表胺金属催化剂使用量;②B代表匀泡剂无效或有偏碱;③金属催化剂无效或漏加,应加补B代表锡金属催化剂;④原代表酸值大。
6.聚氨酯硬泡沫孔粗大：①B代表匀泡剂无效或漏加;②水份多(发泡胶或 酯中水份);③B、A料搅拌混和不匀称;④A料纯净度低,含总氯或酸值高;⑤汽体造成速率比疑胶快。
7.聚氨酯硬泡裂，或烧心：①原材料温度高;②B料金属催化剂过多;③一次喷涂或浇筑过多,泡沫过厚;④用水发泡胶时参加量过多;⑤物代表有金属材料酸盐残渣。
8.聚氨酯硬泡掉下来：①喷涂工作台面环境湿度大,使反应不充足,层泡沫塑料发酥、变脆、呈粉末状;②被喷工作台面不干净,有油渍,浮尘过多
9.聚氨酯硬泡逸出烟：①B代表金属催化剂使用量太高;②B代表 酯羟值过高;③料温太高。
从之上呈现出的现象分析获知,除客观性因素外,B料成分涉及到因素较多。在具体生产中,调节黏度、乳白时段、聚氨酯发泡时段、干固时段等主要是调节B料。
聚氨酯保温钢管在聚氨酯发泡过程中不仅是A、B料的混和,要掌握形成聚氨酯硬泡的基本原理及各成分间相互影响,综合性多方因素,目的性多方面分析,从这当中辨别存在的问题,就不会太难生产出高品质的聚氨酯隔热

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